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数控冲床的诊断功能

发布者:卓东机械  发布时间:2012/2/13 11:06:11
一、数控系统自诊断
  现代数控冲床由于采用了计算机技术,软件功能较强,配合相应的硬件,具有较强的自诊断能力。
1.开机自诊断
 
数控系统通电开机后,都要运行开机自诊断程序,对连接的各种控制装置进行检测,发现问题立即报警,例如检测备用电池电压是否达到要求,若电压低于要求,系统就会产生报警。西门子数控系统电池报警是1号报警,提示维修人员立即更换电池,如果不能更换电池,在更换电池前不能停电。
2.运行自诊断
 
数控冲床运行时,数控系统时刻监视机床的运行。数控装置对伺服系统PLC系统进行运行监视,发现问题及时报管,并且很多故障都会在屏幕上显示报警信息。在机床运行时, PLC装置通过机床厂家编制的用户程序,实时监视数控冲床的运行,如果发现故障或者发出的指令不执行,会及时将相应的信号传递给数控装置,数控装置将会在屏幕上显示报警信息。
二、在线诊断和商线诊断
1.在结诊断
  在线诊断是指通过数控系统的控制程序,在系统处于正常运行状态下,实时自动对数控装置、PLC控制器、伺服系统、PLC的输入输出以及与数控装置相连的其他外部装置进行自动测试、检验,并显示有关的状态信息和故障信息。数控系统除了在屏幕上显示报警号和报警内容外,还实时显示NC内部标志寄存器及PLC操作单元的状态,为故障诊断提供了极大的方便。
2.离线诊断
  当数控系统出现故障或者要判断是否真有故障时,往往要停止加工,并停机进行检查,这就是离线诊断。离线诊断的目的是修复系统和故障定位,力求把故障定位在尽可能小的范围,例如缩小到某一区域或者某一模块等。
  早期的数控装置采用诊断纸带对数控系统进行离线诊断,诊断纸带提供诊断所需的数据,诊断时将诊断纸带内容读人数控装置中的RAM中,系统中的微处理器根据相应的输出数据进行分析,以判断系统是否有故障并确定故障位置。近期的数控系统则采用工程师面板、改装过的数控系统、专用测试装置进行测试。
3.远程诊断
  远程诊断是近几年发展起来的一种新型诊断技术,数控冲床利用数控系统的网络功能,通过互联网连接到机床制造厂家,数控冲床出现故障后,通过机床厂家的专业人员给远程诊断处理故障。
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